Xinfeng Magnet тарабынан өндүрүлгөн жогорку натыйжалуу NdFeb магнитин өндүрүү процесси негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: Xinfeng магнитинин жогорку натыйжалуу Ndfeb магнитин өндүрүү процесси, негизинен, төмөнкүлөрдү камтыйт: чийки затты алдын ала тазалоо жана партиялоо, вакуумда эрүү жана тилке куюу, суутек майдалоо жана майда майдалоо ) порошок даярдоо, порошок түзүү жана изостатикалык пресстөө, бланк агломерациялоо жана эскирүү, магниттик иштетүү жана башка жети процесс.
(1) чийки затты алдын ала тазалоо жана аралаштыруу: таза темирдин бетиндеги темир кычкылын алып салуу үчүн, узундугу 300 мм болгон таза темир таякчаны кесүүчү машина менен кесип, андан кийин аны дат тазалоо үчүн жардыруучу машинага салыңыз. , жана андан кийин пакеттөө үчүн челектерге салып партиялоо аянтына жөнөтөт.Чийки затты ирээттөө цехте жүргүзүлөт.Көрсөтүүгө ылайык, чийки затты бөлүштүрүү катышы таразага тартылып, чийки заттын резервуарына салынат, андан кийин вакуумдук куюу мешине жөнөтүлөт.
(2) Вакуумдук куюу
①Вакуумдук куюу: вакуумдук куюу мешиндеги тигелдеги бардык сейрек кездешүүчү металлдар жана сейрек кездешпеген металлдар эритип, толугу менен реакцияга киргенден кийин, эритме эритме акырындык менен тигелди кыйшаюу менен орто куюу баштыгына куюлат жана эритилген металл эритмеси суюктук орто баштык аркылуу айлануучу суу менен муздатылган жез роликке бирдей куюлат.Куюу температурасы 1350 ℃ жана 1450 ℃ ортосунда көзөмөлдөнөт.Тез муздатуу жана жогорку ылдамдыкта айлануу (адатта тез орнотуу тилкеси деп аталган) кош иш-аракети астында эритме суюктугу 0,25 ~ 0,35 мм калыңдыгы менен NdFeb эритмесинин кабыктарына тез конденсацияланат.
②Муздатуу: NdFeb эритмесинин үлүштөрү экинчилик муздатуу үчүн муздак роликтин астындагы суу менен муздатылган дискке чогултулат.Дискти айландыруучу түзүлүштөгү жайгашуу NdFeb эритме барактын муздатуу ылдамдыгын жогорулата алат, эритме барактын температурасы 60 ℃ден төмөн муздагандан кийин, вакуумдук индукциялык мештеги микро терс басымдын абалын көтөрүп, аргондун абанын жылышын бошотуп, андан кийин мешти ачыңыз дат баспас болоттон жасалган атайын бочкага же кийинки иштөө процедурасына эритме баракты жасалма түрдө коюу.
③Продукциянын сапатын текшерүү: ар бир мештин продукциясынын сапаттык текшерүү үчүн үлгүсү алынышы керек, продукциянын курамы жана иштеши сапат талаптарына жооп берер-келбесин, квалификациялуу өнүмдөрдү кийинки процесске, квалификациясыз продукцияны кайра иштетүүгө.
(3) Суутек майдалоо: суутек майдалоочу порошок NdFeb суутектин сиңирүүсүнө чейин жана көлөмү өзгөргөндөн кийин, майдалоочу эффектке жетүү үчүн материалдын ички жаракасында чоң стрессти жаратат.Суутек майдалоо процесси аба тегирменинин эффективдүүлүгүн жогорулата алат, бул салттуу процесстен эки эсе көп.
(4) Аба майдалоочу порошок: суутек майдалангандан кийин эритме порошок аба тегирменине жүктөлөт, 0,7 ~ 0,8МПа басымда жогорку басымдагы азоттун таасири астында, порошоктун ортосундагы кагылышуу жана андан ары тазаланган жана классификация аркылуу системасы 3 ~ 5μm магниттик порошок бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн алуу үчүн.
(5) калыптандыруу: порошок бирдей аралашкандан кийин, 1.5t ~ 2.5T DC магнит талаасы азот коргоо атмосферасында колдонулат, магнит порошоктун тышкы магнит талаасынын багыты боюнча иреттүү жайгаштырылышы жана басымы 0.1-1t / см 2 порошокту басуу үчүн колдонулат.Баскандан кийин, 0,2 ~ 0,5 Т тескери магнит талаасы дагы эле дайындаманы демагнетизациялоо үчүн керек.
(6) Агломерация: порошок бланка материалдык легенге бирдей жайгаштырылат, андан кийин вакуумдук агломерация мешинде агломерацияланат (вакуумдук чөйрөдө температура 1000 ~ 1100 ℃де сакталат), салыштырмалуу тыгыздыктан кем эмес 90% агломерацияланган даяр.
(7) Machining: кардардын талаптарына ылайык, майдалоо, бургулоо, зым кесүү жана башка механикалык иштетүү ыкмаларын колдонуу менен, NdFeb бланк белгилүү бир калыпка жана өлчөмү (чарчы, тегерек, шакек жана башка калыптар) магниттер иштетилет.
Билдирүү убактысы: 2020-жылдын 13-декабрына чейин